清晨的陽光透過窗戶，灑在碼放整齊的成品托盤上。托克遜能化質檢中心成品班組班長許宏戴著手套，手指劃過包裝袋的接縫處，又俯身檢查托盤的纏繞膜是否緊實。“現(xiàn)在的質量管理，不只局限于實驗室里的檢測工作，而是對產(chǎn)品生產(chǎn)每一個環(huán)節(jié)的關注和把控。”許宏介紹道。

從實驗臺前到生產(chǎn)現(xiàn)場，從單一監(jiān)測到“質量監(jiān)督+服務”系統(tǒng)管理，這不僅是一個質檢部門職能的變化，也是質量管理理念在中泰化學及所屬子公司落地的生動縮影。

基層質檢人員認真檢測產(chǎn)品質量

今年以來，中泰化學積極響應“質量管理元年”工作要求，以持續(xù)提升質量管理體系運行效能為核心目標，圍繞供應鏈質量管理體系建設、客訴事件處置流程規(guī)范、源頭質量管控等關鍵領域精準發(fā)力，深化質量管理體系建設，全力構建大質量工作格局，為企業(yè)高質量發(fā)展筑牢質量根基。

“公司以體系化思維推動質量管理升級，強化全流程管控，突出責任落實，讓高質量成為企業(yè)核心競爭力的重要支撐。”據(jù)質量管理中心主任李崢介紹，上半年，中泰化學聚焦供應鏈管理體系搭建，制定下發(fā)專項通知，清晰界定了供應鏈各相關部門的工作職責、各環(huán)節(jié)邊界劃分及控制要求。在此基礎上，構建產(chǎn)成品入庫、出廠交付、原輔材料采購等11項核心管控流程，設立27個關鍵質量控制點，確立管理責任主體，編制配套管控文件，強化供應鏈全程監(jiān)督與有效控制，實現(xiàn)“流程有規(guī)范、責任可追溯、管控無死角”的管理目標。

在質量管理中心，王蕊正對著電腦屏幕分類整理客戶反饋，她告訴筆者，“客戶訴求是質量管理的‘晴雨表’，直接決定了產(chǎn)品質量往哪兒使勁?！?/span>中泰化學通過建立支持人員清單、暢通客訴信息反饋上報渠道，依據(jù)新疆中泰《產(chǎn)品質量管理辦法》制定客訴事件分級響應標準，明確處置程序，建立閉環(huán)評價機制。“通過對客訴處置流程的規(guī)范和完善，讓客訴渠道更加暢通，處置效率顯著提升?！蓖跞镎f。據(jù)統(tǒng)計，通過流程優(yōu)化，上半年對56家出現(xiàn)客訴事件的客戶進行回訪，其中54家客戶對處置情況表示滿意，客戶滿意度得到有效提升。

此外，公司將高頻客訴問題作為“校準”質量管理的標尺，通過駐點檢查等方式深入追溯根源，上半年共開展檢查15次，覆蓋主要生產(chǎn)園區(qū)、鐵路發(fā)運站臺及產(chǎn)品異地庫。過程中，針對PVC包裝袋漏料、拉運車輛篷布損壞與使用不規(guī)范、托盤破損等普遍問題，通過建立包裝袋封口操作標準、完善產(chǎn)品防護管理制度、明確車輛篷布管理標準、加強包裝線監(jiān)管巡查等“定制”措施，加強源頭管控，從根本上解決客戶“痛點”訴求。

質量管理中心人員檢查異地庫

在中泰化學，各所屬子公司積極創(chuàng)新質量管理模式，讓質量管理理念滲透至生產(chǎn)經(jīng)營的各個環(huán)節(jié)和流程。托克遜能化梳理制定《樹脂產(chǎn)品檢測標準作業(yè)程序》，實施推行原鹽等關鍵原輔料100%溯源管理模式；天雨煤化組織專業(yè)團隊深入供應商生產(chǎn)現(xiàn)場，通過聯(lián)合排查質量隱患、制定改進方案，從源頭降低原煤質量風險；阜康能源編制《動態(tài)前置管理原則》，緊盯生產(chǎn)異常情況下的前置管理，扎實開展質量提升監(jiān)督。

從供應鏈體系構建到客訴閉環(huán)管理，從職能轉型到源頭防控，中泰化學以“質量管理元年”為契機，通過體系化建設、精細化管控、創(chuàng)新化實踐，推動質量管理水平持續(xù)提升。一系列扎實舉措不僅筑牢了產(chǎn)品質量根基，更凝聚起全員參與質量管理的強大合力，為企業(yè)在市場競爭中穩(wěn)健前行、實現(xiàn)高質量發(fā)展注入堅實動力。